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工控机作为工业自动化的关键设备，在工业生产中起着核心作用。随着工业技术的不断发展，工控机的类型日益丰富，特点也愈发显著。
工控机主要分为五大类。首先是 IPC，即基于 PC 总线的工业电脑。它价格亲民、质量可靠，软硬件资源极为丰富，深受广大技术人员认可。其主要由工业机箱、无源底板以及可插入的各类板卡，像 CPU 卡、I/O 卡等构成。全钢机壳、机卡压条过滤网、双正压风扇等设计，搭配 EMC 技术，有效解决了工业现场常见的电磁干扰、震动、灰尘、高 / 低温等棘手问题 。
其次是 PLC，也就是可编程控制系统。它是计算机技术与自动化控制技术融合的产物，专为工业环境应用设计。通过在可编程存储器内存储逻辑运算、顺序控制等操作指令，借助数字式或模拟式的输入输出来掌控机械设备或生产过程 。PLC 具备体积小、组装维护便捷、编程简易、可靠性高、抗干扰能力强等诸多优点，在工业控制的各个领域广泛应用，有力推动了机电一体化进程 。
再者是 DCS，即分散型控制系统。这是一种高性能、高质量、低成本且配置灵活的分散控制系统系列产品，能够构建各种独立的控制系统、分散控制系统 DCS 以及监控和数据采集系统（SCADA），充分满足工业领域对过程控制和信息管理的多样需求 。其模块化设计、合理的软硬件功能配置以及易于扩展的能力，使其在大、中、小型电站的分散型控制，以及钢铁、石化、造纸、水泥等工业生产过程控制中得以广泛应用 。
然后是 FCS，即现场总线系统。它属于全数字串行、双向通信系统，系统内的测量和控制设备，如探头、激励器和控制器等可相互连接、监测与控制 。在工厂网络分级中，它既是过程控制和应用智能仪表的局部网，又具备在网络上分布控制应用的内嵌功能 。尽管国际上已知的现场总线类型多达四十余种，但目前仍处于发展阶段，众多厂家积极投入产品开发 。
最后是 CNC，即数控系统。它采用微处理器或专用微机，依靠事先存储在存储器里的系统程序来实现控制逻辑，完成部分或全部数控功能，并通过接口与外围设备连接 。数控机床便是数控系统新技术与传统机械制造产业融合的机电一体化产品，其技术涵盖机械制造、信息处理、自动控制、伺服驱动、传感器以及软件技术等多个领域 。
工控机在设计上具有诸多鲜明特点。在工业级用料与强固设计方面，选用高可靠性的工规料件，奠定了耐用性与长时间稳定运行的基础 。面对复杂的安装环境，其无风扇设计、一体成形的金属机构，使其具备宽温、宽压、防尘防水、耐冲击震动等特性 。在高可靠度与环境适应性上，工控机通常需通过或符合多项国际标准和行业认证，针对特殊行业应用需求，还会具备专属认证 。并且，为快速响应不同客户多样化的应用需求，工控机具备高度的客制化能力，模块化设计可在售前依据具体任务需求快速配置 。此外，由于机器设备使用年限较长，工控机有着长期且稳定的供应链，其生命周期一般可达 10 至 15 年 。
不同类型的工控机凭借各自独特的特点，在工业生产的不同环节发挥着关键作用，共同推动着工业自动化的发展进程。
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